近期，轻奢平板木门是大热，但它终究只是一种流行趋势，代表着木门产业的多样化发展，产品风格体系正逐渐丰富完善。对于此类变化，我们需要理智对待。

要知道，木门是重要的家居单品，但它更是衔接建筑不同空间、进行功能过渡的关键纽带。在木门设计及制造过程中，虽然潮流是重要因素，但贴合家居风格及空间需求是才最基本要求！

因为不同空间、风格与功能的需求，木门各有不同，下面就各个类别整理了一些个性产品，与君共享。

1、转轴门：多用于建筑的大型入口，通过轴向转动进行开关，气势尊贵，格调大气。

       2、折叠门：可以实现较大幅度的空间开放与闭合，巧妙实用。

3、常规室内门

室内木门的设计和选择需要考虑许多因素，比如其他家居产品的材质、色系、造型；家居整体的风格；装饰元素的统一等。下面请欣赏十个室内木门的应用案例。

上述案例中，我们可以看到多样化木门与不同家居风格的契合，细节上的良好处理最能彰显产品品质。

近年来，木质门产业快速发展，从过去“木匠上门”手工制作的传统加工方式，转为规模化、工业化生产。人们对木质门产品的需求也向装饰性、功能性、环保性等方面转变，更加关注产品质量。

室内木质门可划分为三类：实木门、实木复合门和木质复合门，其中实木复合门是主流产品之一。那么以实木复合门为例，应该如何提高木质门品质呢？

实木复合门是以装饰单板为表面材料，以实木拼板为门扇骨架，以其他人造板为芯材而制成的一种木质门产品。影响其品质的主要有加工精度和涂装质量。

     品质要素一：加工精度

对于门扇和门框，《室内木质门》标准规定的加工精度如下：

门扇、门框的厚度允许偏差±0.5ｍｍ；

门扇宽度、高度允许偏差±1.0ｍｍ；

门扇、门框部件连接处高低差≤0.5ｍｍ；

门扇、门框垂直度和边缘直度≤1.0ｍｍ/1ｍ；

门扇表面垂直度≤1.0ｍｍ/500ｍｍ；

门扇翘曲度≤0.15％。

在实际生产中，木质门已基本实现机械加工，其加工精度主要取决于机械的精度与稳定性。

木门加工设备自身的高精度和稳定性尤为重要，优质设备可保证长时间连续运转下实动率高达85%以上。此外，使用高级加工软件将多台智能机器串联在一起，减少了出错率，也减少了人员干预。

品质要素二：涂装质量

对于油漆涂饰层，标准要求：不允许出现漆膜流挂、漆膜鼓泡、漆膜脱落的缺陷，不可出现明显的漆膜划痕、漏漆；针孔、表面漆膜皱皮、漆膜粒子及凹槽线型部分等缺陷，也应控制在一定范围内。

对于木门涂装而言，随着对涂装技术要求的与日俱增，规模化的企业已广泛应用智能涂装设备，往复式喷涂设备是主要产品，可以实现木门高质、高速、高效的涂装生产。

优秀的高速喷涂设备作业具备以下特点：

1、涂装质量高

喷枪可实现8m/min的高速运转，能够控制工件上漆量，保证均匀；在大量喷漆下，能够持续喷室干净，不会产生污垢和油漆落点影响工件涂装品质。

智能往复喷涂木门加工视频

2、油漆损耗少

抽排风系统优异，上部的风压系统可以成功控制喷室漆雾，使更多的漆雾落在板面或皮带上，皮带油漆回收率比常规产品高15%。

3、涂装更环保

封闭的涂装设备，净化车间的同时减少工人与油漆的直接接触，此外，漆雾回收率高，降低了涂装废气的排放，直接减少了污染物处理的成本。

4、涂装智能化

将智能涂装设备与工厂生产信息化系统相连，不仅可以实现生产指令的快速输入和输出，还可以有效地监控生产和设备运行情况。

但是，单个设备的技术突破只能实现一个工序的生产革新，全面的智能生产线才能使整线操作变得简单。

TATA木门的涂装车间就有这么一款大型涂装生产线，可实现30秒一扇门，比常规喷涂快120~150秒，可提升70%产能。

总结来说，此条三工位木门全自动喷涂生产线具备以下特点：

1、机械手全自动上下料，解放人工；

2、3D扫描技术自动识别工件加工尺寸和规格，匹配加工工艺参数，实现智能化加工；

3、高速智能喷涂可一次性完成木门正反面+四边的六面喷涂加工；

4、喷涂完成后自动进入立体式干燥窑，配合智能砂光设备和干燥设备可实现木门生产的全面智能化。

综上所述，在造型丰富、种类众多的木门产品中，质量是硬道理。木质门的质量还待进一步提高，优质设备与精湛工艺不可缺少。

文章来源：家居荟

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