EV850 CNC立式加工中心
一、供貨範圍
1.標準配備
1. 日本三菱M70 CNC控制器
2. 全罩式護罩
3. 自動潤滑系統
4. 地腳螺栓及墊塊
5. 工具箱
6. 工作燈
7. 警示燈
8. M30自動斷電系統
9. 手提吹屑空氣槍
10. 鐵屑盤及水箱
11. 變壓器
12. 主軸氣幕防塵系統
13. 機械、電氣、操作說明書
14. 剛性攻牙
15. 電氣箱熱交換器
16. 機台清洗水槍
17. 三軸滑軌伸縮護罩
18. 24把刀臂式刀庫(选配)
19. 主轴油冷机(选配)
二、機械規格表
項 目 |
單 位 |
EV850 |
X軸行程 |
mm |
850 |
Y軸行程 |
mm |
520 |
Z軸行程 |
mm |
550 |
主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
100—650 |
主轴中心至立柱表面距离 |
mm |
590 |
主軸轉速 |
rpm |
10000 |
主軸鼻端錐度 |
No.40 |
|
刀具規格 |
BT-40 |
|
刀庫形式 |
刀臂式 |
|
刀具數量 |
pcs |
24 |
拉釘形式 |
MAS407 P40T-1 |
|
最大刀具直徑/相鄰無刀 |
Mm |
80/150 |
最大刀具長度 |
Mm |
300 |
最大刀具重量 |
Kg |
7 |
主軸馬達(連續/30分鐘) |
kw |
7.5 |
X/Y/Z軸馬達 |
kw |
2.0/2.0/3.0 |
工作臺 |
||
工作臺面積 |
mm |
1000×520 |
工作臺最大荷重 |
kg |
700 |
T型槽(槽X寬X中心距) |
mm |
5×18×80 |
X軸快速位移 |
m/min |
24 |
Y軸快速位移 |
m/min |
24 |
Z軸快速位移 |
m/min |
24 |
切削進給速度 |
mm/min |
1—10000 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300mm(JIS標準) |
重複定位精度 |
mm |
±0.003/300mm(JIS標準) |
控制器 |
三菱 |
M70 |
機器重量 |
kg |
6600 |
電源需求 |
KVA |
20 |
水箱容量 |
L |
250 |
空壓源 |
kg/cm2 |
6 |
機械高度 |
mm |
2600 |
占地面積 |
mm |
2700*2350 |
三、機床主要特點
1.本機台床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,永久保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度極佳。並能保證機床長期的穩定性和高精度。另為了防範加工後發生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內應力。
2.底座寬闊,立柱為三角形箱形結構體,重負荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。
3.左右對稱的設計,立柱兩側的重量平衡,可以保持機床精度的穩定。
4.主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐。
5.三軸的定位精度完全採用ISO-230-2。
6.X/Y軸採用線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.快速位移X/Y/Z:24/24/24m/min。
8.三軸伺服馬達採用絕對式檢出,每次加工時不必做原點復歸,可提升效率,同時因為無極限開關,可減少故障率及增加機器的可靠度。
9.三軸伺服馬達與絲杠採用精密聯軸器直接連接,可以排除連接間隙並提高傳動效率。
10.切削液容量達250L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用雙箱式,並置 於機台內側,節省空間。
11.主軸採用精密級斜角滾珠軸承高速高精密,標準轉速可達8000rpm。標準 機台採用大馬力主軸馬達,配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,並可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸加工利用IRD動態平衡校正設備,線上直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時避免產生共振現象,確保最佳的加工精度。採用精密陶瓷軸承的主軸設計,可達12000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。
12.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
13.電氣箱採用側掛設計,節省占地空間,使有限的空間,獲得最大的運用。
14.為確保整機質量,主要外購零部件均採用世界名牌廠家產品:
主軸軸承:德國FAG/日本NSK
線性滑軌:臺灣上銀科技/銀泰
滾珠絲杆:臺灣上銀科技/銀泰
控制系統:日本三菱
主軸電機,伺服電機:日本三菱
注:以上配套廠商為本公司定點供應商,遇見有特殊情況供應不
上時,將採取同級產品替代,但質量標準不低於上述供應商。
四、随机资料
l 精度检验表
l 三菱操作说明书一本
l 三菱程式说明书一本
l DEYANG中文操作说明书一套
l 地基垫铁一套
l 工具箱一套
五、安裝、調試、驗收、培訓
1、安裝調試
1.請預製鋼筋水泥地基,地基圖見樣本。
2.請需方預先安裝好三相380V電源。
3.設備到廠後會同供方代表開箱檢驗,如果發現損壞或短少,請立即通知供方。
4.到貨後請需方先進行機械定位,水平粗調整等工作,後續由供方安裝精調及培訓。
5.需方協助供方安裝調試人員安排住宿,膳食及交通等事項,其相關費用由供方負擔。
6.請需方指定機台的操作人員和維護人員,並指派專門人員協助機床的安裝調試。
7.整機驗收完成後,需方需即時在安裝調試驗收書上簽字,一式二份,雙方各保管一份。
2、設備驗收及培训
1.安裝驗收工作,原則上定為3個工作日,在此之前由需方按安裝調試事項做好安調準備工作。
2.外觀檢驗:供需雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。
3.性能、功能驗收:依據雙方所確認機械及控制器之供貨範圍進行逐項測試。
4.機械精度驗收:依供方提供隨機出廠靜態幾何精度檢驗記錄表為驗收之依據,对在客户处有条件检验的项目,进行检验,对不具备检验条件的检验项目,如定位精度,主轴锥孔精度检验棒测试等,在需方处不进行检测,或双方协商由需方派人到供方工厂进行检测验收。
5.若需進行除隨機出廠靜態幾何精度檢驗記錄表以外的其他檢測,所需的設備應由需方準備,所需費用由需方負責。供方工程師將予以協助工作。
6.客户可选择派操作人员来本公司负责先期培训一周左右,再由本公司安装调试时在客户处进行实地培训。
六、售後服務
1.機床質量、規格和性能符合合同的規定,在正確安裝、妥善使用和保養的前提下,機床自交机日起12個月。
2.在保修期內,經查證若為用戶原因於裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞;操作使用不當、自行拆解改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修範圍之內,用戶必須支付所有整修、維修費用。
3.超過保修期後,我公司繼續為用戶提供維修服務,並依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。機台終身維護。
4.驗收合格後,買方未依據合同履約,賣方有權停止售後服務。
5.買方未付清全款以前,本機台所有權歸賣方所有。
6. 由於操作原因造成故障,需方可通過電話、傳真通知當地銷售處,12小時內予以解決,如遇重大故障,供方工程師24小時內到達需方現場,若为人为损坏酌情收取零部件成本费。
7. 公司保证为客户提供周到及时的服务,机械部分保修期为一年,保修期以外平价提供零部件,并负责技术咨询。
需方: 供方:
(签字盖章) (签字盖章)
日期: 日期:
七、主要零部件
EV850 关键零部件供应商
组件类别 |
部件名称 |
厂 商 |
直线滚动导轨 |
X轴导轨 |
台湾上银/银泰 |
Y轴导轨 |
台湾上银/银泰 |
|
Z轴导轨 |
台湾上银/银泰 |
|
X轴螺杆 |
台湾上银/银泰 |
|
Y轴螺杆 |
台湾上银/银泰 |
|
Z轴螺杆 |
台湾上银/银泰 |
|
主轴 |
主轴轴承 |
日本NSK/FAG |
主轴 |
台湾旭泰/罗翌 |
|
XYZ三轴轴承 |
轴承 |
日本NSK |
加工冷却系统 |
水泵 |
华乐仕 |
集中润滑系统 |
注油器 |
台湾永佃/河谷 |
气动系统 |
电磁阀 |
AIRTIC亚德克 |
三点组合 |
AIRTIC亚德克 |
|
电气组件 |
控制器 |
日本三菱 |
主轴伺服马达 |
日本三菱 |
|
X轴伺服马达 |
日本三菱 |
|
Y轴伺服马达 |
日本三菱 |
|
Z轴伺服马达 |
日本三菱 |
|
刀库 |
刀库 |
台湾胜杰/德大
|
换刀机构 |
台湾德士 |
|
传动元件 |
三轴联轴器 |
台湾三木 |
热交换器 |
台湾波英特 |
如有供应商供应不上,将以同等质量的品牌代替。