实木配料设备

配料阶段涉及的设备有很多，主要根据实木家具厂的需求，目前常用的设备主要有吊截锯、悬臂式圆锯机、精密推台锯、普通圆锯机、多锯片圆锯机、带锯机等。现代配料工序中两个核心设备为优选横截锯和优选多锯片圆锯机，分别对应传统设备中的横截圆锯机、多锯片圆锯机，如图1所示。两类设备的主要加工原理相同，最根本的不同在于现代配料设备中数控技术的融入。

2.1 传统配料设备特征

多锯片圆锯机（图2左）主要用来纵解物料，锯片分为可调、不可调。在传统的配料方式中，虽然可调锯片间距，但由于调节费时费力且会影响精度，同时由于没有信息化辅助，如果纵解出规格过多的板料，不易于统计、管理及后续加工，因此实际加工中基本都是用其加工出等宽的板料，用于后续的拼板。这导致在使用传统固定多片锯锯切时，平均8%的木材被浪费[4]。

图1 配料流程简图
Fig.1Rough mill process diagram

图2 多锯片圆锯机（左）、横截圆锯机（右）
Fig.2Multi blade circular saw（left）,trimmer（right）

横截圆锯机（图2右）主要用来横截物料，整个加工过程均由人工控制，因此工人凭经验判断锯切位置，通常为先开大料或长料，然后再开小料或短料，随意性很大，出材率不稳定且较低，生产比较难控制[5]。

2.2 现代配料设备特征

图3为威力ProfiRip450优选多锯片圆锯机，它有4片可移动锯片及一组激光光标装置。只需将宽度尺寸和质量等级输入到控制系统内，并对来料进行宽度测量和质量区域划分，系统便可结合料单进行优化锯解。优选多片锯运用优选功能兼顾宽度及木材质量，最节省地避开木材缺陷，使原材料得到经济合理的利用，大幅度提高出材率。

图3 优选多锯片圆锯机
Fig.3Optimization and multi⁃blade rip saw

优选横截锯相较横截圆锯的不同之处在于，扫描装置会记录板材的可锯解长度、等级等信息，并与数据库中的信息比对，得到最佳优化方案。优选锯在层级分选和长短材搭配上超越了人工选料的简单计算，其锯切精度、加工质量、加工速度等也优于横截圆锯机，提高效率的同时也极大地提高了出材率。同时材料锯解后会由推料器分类归堆，也可配合自动扫描系统，免去人工的画线操作。优选横截锯充分利用数控技术取得最大化经济效益。图4所示为威力OptiCut-450Ⅱ系列优选横截锯，该系列还分可加工弯曲料、短料、大横截面木料等设备。

优选横截锯不仅加工能力强，还可以选择不同的配料方法（如最佳产量法、最佳效益法、最佳质量法等）来满足生产中的不同需求，让生产更加的“智能”化。

在配料生产中，除了核心的优选横截锯和优选多片锯，威力的一套配料流水线中还可添加一系列辅助设备，如卸垛系统、码垛系统（图5右）、扫描系统（图5左，自动检测木料特征并为优选横截锯提供数据）、喷墨打印机（对不同工件和质量等级进行识别）等。